萬(wàn)級(jí)電子廠無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè) 檢驗(yàn)規(guī)則-安衡檢測(cè)
萬(wàn)級(jí)電子廠無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè) 檢驗(yàn)規(guī)則--安衡檢測(cè)
按照上面所說(shuō)的這兩種方法來(lái)選擇化學(xué)品第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，就一定能夠找到值得信賴的性比較突出的機(jī)構(gòu)，這樣一來(lái)，所生成的檢測(cè)報(bào)告才能夠讓更多人信服，所以在這種情況下，選擇檢測(cè)機(jī)構(gòu)的時(shí)候，一定要按照適合的方法來(lái)選擇和判定才可以。
而對(duì)于車(chē)間潔凈區(qū)的環(huán)境監(jiān)測(cè)，我們通常需要使用一些特定的檢測(cè)設(shè)備，例如塵埃粒子計(jì)數(shù)器、浮游菌采樣器等。下面讓我們來(lái)看看這些設(shè)備的選型要點(diǎn)：塵埃粒子計(jì)數(shù)器：這是一種能夠測(cè)量空氣中懸浮粒子數(shù)量的設(shè)備。在選擇塵埃粒子計(jì)數(shù)器時(shí)，需要考慮其測(cè)量范圍、精度、穩(wěn)定性、是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及操作的便利性等。浮游菌采樣器：這是一種能夠采集空氣中浮游菌樣本的設(shè)備。在選擇浮游菌采樣器時(shí)，需要考慮其采樣效率、采樣量、操作的便利性以及樣本的保存條件等。
電子廠無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè) 十萬(wàn)級(jí)車(chē)間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得過(guò)20000個(gè)；萬(wàn)級(jí)車(chē)間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是直徑大于等于0.5μ的塵粒數(shù)不能過(guò)350000個(gè)，直徑大于5μ的塵粒數(shù)不能過(guò)2000個(gè)；
電子廠房潔凈環(huán)境檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）
工業(yè)潔凈室：以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
電子凈化廠注意要點(diǎn)：防止灰塵、防靜電、防止負(fù)壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為L(zhǎng)CD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當(dāng)前對(duì)潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。
安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc
