萬級醫(yī)藥電子廠潔凈室環(huán)境檢測 內容-安衡檢測

萬級醫(yī)藥電子廠潔凈室環(huán)境檢測 內容--安衡檢測

電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產品工藝要求，電子車間凈化級別從 10級，100級，1000級，萬級。凈化的程度也直接影響了電子產品的質量。

壓差數(shù)據(jù)檢測：壓差數(shù)據(jù)檢測的目的是為了驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。測試前應將所有的門都關閉，從潔凈度高的房間向潔凈度低的房間一次測量，一直測到室外的房間。壓差的標準應是：不同級別的潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差≥5帕；潔凈室與室外的靜壓差應≥10帕。

醫(yī)藥電子廠潔凈室環(huán)境檢測  　　*、看之前的案例：在選擇第三方檢測機構的時候，首先要看一下他們之前的案例，因為通過之前的案例，你就能夠知道，他們所進行的檢測是否具有值得信賴的性，是否能夠做到真正的客觀與公正，并且這些案例是比較真實的，這樣才能夠作為評定化學品第三方檢測機構的值得信賴的性的依據(jù)，所以在選擇這些機構的時候，一定要先看他們真實的案例。

由于電子產品制造和生產過程中對室內空氣環(huán)境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象，對環(huán)境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規(guī)定。

藥廠凈化車間的檢測：1. 測定前凈化空調系統(tǒng)應連續(xù)運行至少24小時。2. 對恒溫恒濕要求，根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進行8～48小時，每次測定間隔時間不大于30分鐘。3. 測試點距地面1～1.5m ，交錯布置，距外墻表面應大于0.5米。4. 測點數(shù)，根據(jù)有關規(guī)范，面積≤50㎡，測點數(shù)為5個，每增加20～50㎡，增加3～5個點。5. 測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計。6. 90%以上的測點達到的偏差值在設計參數(shù)內，則檢驗為合格。

電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機），自控元器件生產（傳感器、執(zhí)行機構）等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。

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