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山東省威海潔凈車間檢測 第三方檢測中心-安衡檢測
山東省威海潔凈車間檢測 第三方檢測中心--安衡檢測 二、潔凈室檢測標準:GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》;此標準規(guī)定了空氣過濾器的檢測方法和標準,主要包括過濾器初效、中效和的檢測。GB 50073-2013 《潔凈廠房設計規(guī)范》;此標準規(guī)定了空氣潔凈度檢測的方法和標準,包括檢測空氣微生物、空氣顆粒物、地面微生物和地面顆粒物等,以及噪音水平的檢測。GMP標準;GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫,即良好生產(chǎn)規(guī)范。該標準是醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)管理規(guī)范,也適用于潔凈室的生產(chǎn)管理。GMP標準規(guī)定了生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)和要求,包括建筑、環(huán)境、設備、材料、人員、操作、質(zhì)量控制等方面。ISO標準:ISO是標準化組織(International Organization for Standardization)的縮寫。該組織制定了一系列標準,包括與潔凈室相關的標準,如ISO 14644-1《潔凈室與相關受控環(huán)境的分類》、ISO 14644-2《潔凈室測試和監(jiān)控》等。
金黃色葡萄球菌檢測:(1)定性檢測; a) 取1ml 稀釋液注入滅菌的平皿內(nèi),傾注15-20ml的B-P培養(yǎng)基,(或是吸取0.1稀釋液,用L棒涂布于表面干燥的B-P瓊脂平板),放進36±1℃的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)48±2小時。b) 從每個平板上至少挑取1個可疑金黃色葡萄球菌的菌落作血漿凝固酶實驗?!) 結(jié)果報告:B-P瓊脂平板的可疑菌落作血漿凝固酶實驗為陽性,即報告手(工器具)上有金黃色葡萄球菌存在。(2)定量檢測;a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到含10%氯化鈉胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基中,每個稀釋度接種三管。b) 置肉湯管于36±1℃的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)48小時。劃線接種于表面干燥的B-P瓊脂平板,置36℃±1℃ 培養(yǎng)45~48小時。c) 從B-P瓊脂平板上,挑取典型或可疑金黃色葡萄球菌菌落接種肉湯培養(yǎng)基,36℃±1℃培養(yǎng)20~24小時。d) 取肉湯培養(yǎng)物做血漿凝固酶試驗,記錄試驗結(jié)果。e) 報告結(jié)果:根據(jù)凝固酶試驗結(jié)果,查MPN表報告每25 cm2食品接觸面中或每只手的金黃色葡萄球菌值。
潔凈車間檢測 凈化車間潔凈度檢測項目:凈化車間的供風量、回風量、新風量和排風量;布置凈化車間的壓力值;層流清洗車間裝修段的風速和氣流方向;清潔工作區(qū)域的清潔度;室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力調(diào)節(jié)試驗;凈化車間裝修中的噪聲。
我國明文規(guī)定,正規(guī)食品廠必須建設潔凈車間,在潔凈車間內(nèi)操作生產(chǎn),才可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉,延長食品保質(zhì)期。常規(guī)食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準(少數(shù)某些食品廠要求到萬級別)。以下CEIDI西遞根據(jù)市場上大多數(shù)食品凈化車間*常用的十萬級食品車間來舉例說明,什么是十萬級潔凈車間呢?簡單來說,就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。
無塵室無塵車間的等級標準 先說什么是無塵室,無塵室就是把壓力,溫度,濕度,氣流的分布和塵埃還有速度,控制在一定范圍內(nèi)的一個空間??蓪o塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數(shù)來表示的。
食品廠凈化車間潔凈度等級:按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分:1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越排在前面,級別越高,1級是級別高的,也就是說值越小,凈化級別就越高;潔凈度越高,造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合適就好,常見的是:萬級和十萬級。其標準是:換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次,壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
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